高溫高真空爐 LYL-18ZKJS
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設(shè)備簡介(Brief Introduction)
高溫高真空爐 LYL-18ZKJS系列真空爐設(shè)備主要用于硬質(zhì)合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空燒結(jié)、淬火等。針對材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計,新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。
主要用途(Application)
本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)的理想設(shè)備。
結(jié)構(gòu)說明(Structure)
1.碳鋼外殼,由***壓力容器工廠焊接,保證焊縫氣密性,無沙眼、斷紋等漏氣點(diǎn)。
2.根據(jù)要求,制成雙層爐殼,o型密封硅膠墊圈密封。
3. 爐門密封采用線切割法蘭,鑲嵌O型硅膠圈,手輪鎖緊。
4. 爐底電動啟動,絲杠升降,升降平穩(wěn)可控,密封好,長時間不下落。
5.爐殼外表面靜電噴塑防銹處理,美觀大方。
6.氧化鋁多晶纖維高溫爐膛,美觀節(jié)能
7.以確保安全、***使用,采用知名電器;
8.溫度控制和檢測全部采用
單鉑銠(S型)≤1500℃;
雙鉑銠(B型)≤1800℃;
真空系統(tǒng)說明(Vaccum System)
1、真空系統(tǒng)為擴(kuò)散泵機(jī)組:即為擴(kuò)散泵+旋片羅茨真空泵;由高真空擴(kuò)散泵、水冷擋板、旋片真空泵、電磁真空帶充氣閥、高真空氣動檔板閥(主閥)、高真空氣動檔板閥預(yù)抽閥、高真空氣動檔板閥(出口閥)、前級管路充氣閥、連接管路、密封圈、復(fù)合真空計及配電柜等組成的抽氣系統(tǒng)。
2、本機(jī)組不適宜抽除對金屬有腐蝕作用和對泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體。它可作為真空冶煉、真空燒結(jié)、真空熱處理、真空鍍膜、真空釬焊、太空模擬實(shí)驗(yàn)裝置等高科技設(shè)備的高真空獲得裝置。工作環(huán)境溫度5~40℃,相對濕度不大于85%,冷卻水溫度25℃+5℃。
3、真空度與真空泵的抽氣能力、艙室的密封性以及艙室內(nèi)部材料(爐體內(nèi)壁、實(shí)驗(yàn)器件、熱沉等)的放氣量有關(guān),本機(jī)組的極限壓力為1×10-3pa,使用壓力為1×10-2pa,抽氣時間約為1小時。
4、擴(kuò)散泵不能單獨(dú)形成抽氣,必須由前級泵將系統(tǒng)壓力降低至擴(kuò)散泵要求啟動的壓力之內(nèi),一般為≤10pa。
5、在擴(kuò)散泵的進(jìn)氣口裝有新型的水冷檔板,可有效的防止擴(kuò)散泵中的油蒸汽返流入真空室內(nèi),避免對實(shí)驗(yàn)儀器的污染。
6、 為了防止前級泵中的真空油在停泵時返流入擴(kuò)散泵泵腔內(nèi),必須在前級真空的進(jìn)氣口配電磁閥,在停泵時自動將系統(tǒng)管路隔離。
7、閥門均采用氣動動方式,操作方便。
8、在開始抽氣時 ,此系統(tǒng)中設(shè)置有預(yù)抽管路,被抽氣體不經(jīng)過擴(kuò)散泵而由前級泵直接抽出,這樣做可避免被抽容器中氣體對擴(kuò)散泵的污染(水分、揮發(fā)物、雜質(zhì)),待被抽容器壓力降低至10pa時,關(guān)閉預(yù)抽閥、開啟擋板閥,擴(kuò)散泵開始對被抽容器開始正常抽氣。
企業(yè)資質(zhì)和榮譽(yù)(Qualification & Honor)
質(zhì)量管理體系認(rèn)證GB/T19001:2016/ISO 9001:2015; 歐盟CE認(rèn)證;“洛陽市文明誠信經(jīng)營示范企業(yè)”“中國電爐行業(yè)***”;“質(zhì)量、服務(wù)、信譽(yù)AAA企業(yè)”。產(chǎn)品經(jīng)得起***檢測機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn),如需要可以出具第三方鑒定證書。
主要功能和特點(diǎn)(Main Functions & Features)
1.溫度范圍寬廣800℃-1800℃(可選)
2.真空度可高至10-3pa(可選)
3. 節(jié)能省電,環(huán)保無污染(爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,質(zhì)輕,蓄熱少,節(jié)能,平均下來半功率工作)
4. 更換方便 節(jié)能省時(加熱元件為優(yōu)質(zhì)電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒,使用壽命長更換方便)
5.單獨(dú)控制柜,操作方便,更人性化
6. 溫控精度高(儀表質(zhì)量上乘,控溫精度±1℃)儀表可以出具第三方檢測證書
7. 爐溫均勻性好(合理布局,溫場均衡,爐腔無死角)
8.PLC觸摸屏控溫,升溫速率可調(diào),自動操作
9.超溫超壓超流自動保護(hù),帶有紅綠黃三色工作狀態(tài)指示燈
10.氣體流量計可選浮球流量計和質(zhì)量流量計,實(shí)現(xiàn)手動和自動控制氣體流量,也可以關(guān)閉不通氣體
11.應(yīng)用范圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業(yè)等做粉末,軍工,電子,冶金,醫(yī)藥,陶瓷,玻璃,機(jī)械,新材料開發(fā),特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)
12.雙層殼體,空氣隔熱,(可配冷水機(jī))
13.外殼噴塑,雙色搭配外觀精美大方
14.口碑良好,客戶眾多
15.性價比好,售后服務(wù)完善,質(zhì)保1年,終身上門維修
主要技術(shù)參數(shù)(Main Technical Parameters)
項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) 值 | |
額定電壓 | 220V/380V | |
設(shè)計溫度 | 800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ | |
升溫速率 | ≤0.1-40℃/min(可調(diào)節(jié)) | |
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電阻絲/優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒 | |
控溫精度 | ±1℃ | |
真空度 | -0.1mpa-6.7*10-3pa (可選) | |
流量計 | 浮球流量計(質(zhì)量流量計可選) | |
控溫方式 | 觸摸屏控制,PID調(diào)節(jié)、智能微電腦控制,多段可編程序控溫曲線,無需看守(全自動升溫、保溫,開門斷電) | |
測溫元件 | K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃) | |
爐膛材料 | 陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純復(fù)合氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維 | |
可通氣氛 | 可通惰性保護(hù)性冷卻氣體,如氮?dú)猓瑲鍤猓鯕猓谎趸肌R部梢赃x擇關(guān)閉不通氣氛。 | |
料臺結(jié)構(gòu) | 絲杠升降,升降平穩(wěn),無顫抖(可選手動升降、液壓升降) | |
散熱方式 | 雙層殼體,空氣隔熱層(水冷系統(tǒng)可選配置冷水機(jī)) | |
表面溫升 | ≤30℃ | |
隨機(jī)贈送 | 加熱棒2支,棒具2個,坩堝鉗1個,耐火手套1雙,說明書合格證各1份 |
選型指南(Selection Guide)
型號 | 爐膛尺寸(高*直徑mm) | 爐膛容積(L) | 電源電壓(V) | 功率(KW) | 控溫精度 |
LYL-18ZKJS-1 | 300*300 | 21 | 380 | 12 | ±1℃ |
LYL-18ZKJS-2 | 500*500 | 98 | 380 | 25 | ±1℃ |
LYL-18ZKJS-3 | 700*500 | 137 | 380 | 30 | ±1℃ |
LYL-18ZKJS-4 | 800*500 | 157 | 380 | 40 | ±1℃ |
LYL-18ZKJS-5 | 800*800 | 400 | 380 | 60 | ±1℃ |
LYL-18ZKJS-6 | 1200*800 | 600 | 380 | 80 | ±1℃ |
LYL-18ZKJS-7 | 1000*1000 | 785 | 380 | 90 | ±1℃ |
LYL-18ZKJS-8 | 1500*1000 | 1177 | 380 | 120 | ±1℃ |
LYL-18ZKJS-9 | 2000*1000 | 1570 | 380 | 150 | ±1℃ |
溫度類別 | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非標(biāo)定制 | 根據(jù)客戶需求,定制不同尺寸的實(shí)驗(yàn)電爐 |
標(biāo)配(Standard Accessories)
名稱 | 圖片 | 數(shù)量 | 說明 | |
高溫手套 | 1雙 | 舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 | ||
加熱元件 | 硅碳棒 | 2支 | 硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達(dá)1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮?dú)鈿夥障率褂瞄L期溫度1350℃ | |
硅鉬棒 | 2支 | 硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護(hù)其不再氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,溫度可達(dá)1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。 | ||
坩堝鉗 | 1把 | 1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預(yù)熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實(shí)驗(yàn)完畢后,應(yīng)將坩堝鉗擦干凈,放入實(shí)驗(yàn)器材柜中,干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨(dú)使用。 |
可選功能配件列表(Optional Accessories List)
一體化控制 | 觸摸屏儀表 | 遠(yuǎn)程輔助模塊 |
觀察窗 | 排氣孔和煙囪 | 熱風(fēng)扇 |
坩堝、匣缽 | 門堵 | 爐底板 |
鼓風(fēng) | 熱電偶 | 集中控制工控機(jī) |
腳輪 | 多點(diǎn)測溫 | 尾氣凈化處理裝置 |
特別說明(Special Note)
質(zhì) 保 | 整機(jī)保修一年,相關(guān)耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門維修 |
廠務(wù)環(huán)境 | 1、室內(nèi)使用; 2、環(huán)境溫度在±5-45℃范圍; 3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85%; 4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護(hù) | 1、電爐***次使用或長期停用后再次使用時,須進(jìn)行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。 2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。 |
售后服務(wù) | 1、客戶的技術(shù)疑問,我們承諾在1個小時內(nèi)處理完畢。 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果,3個工作日內(nèi)完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進(jìn)行回訪,并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。 |
友情提示 | 1、為了設(shè)備正常使用壽命,請不要長期運(yùn)行于額定溫度。 2、在收貨時仔細(xì)清點(diǎn)核對貨物及配件數(shù)量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。 3、為延長儀器的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。 4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min 5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一段時間后,爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正常現(xiàn)象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。 |
常見故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting)
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
打開控制電源開關(guān)無電源指示 | 控制線路,保險管斷,供電無電 | 檢查有無短路排除后更換保險管 |
設(shè)備運(yùn)行時有電壓無電流 | 加熱元件斷裂 | 更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應(yīng)型號熱電偶的上限溫度 | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 | 控制主線路損壞 | 通知***維修人員檢修 |
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